Szkolenie
ORGANIZACJA I OPTYMALIZACJA GOSPODARKI MATERIAŁOWEJ NA SZCZEBLU PRZEDSIĘBIORSTWA©
Zasadniczym celem szkolenia jest analiza i ocena funkcjonowania gospodarki materiałowej w przedsiębiorstwie oraz nakreślenie rozwiązań prowadzących do optymalizacji procesów zakupowo - zaopatrzeniowych i magazynowych.
CELE SZCZEGÓŁOWE
Podczas wykładów, ćwiczeń oraz konwersatoriów zakłada się osiągnąć cele, które umożliwią kierowniczej kadrze pionu logistyki i osobom funkcyjnym odpowiedzialnym za organizację i funkcjonowanie gospodarki materiałowej dot.:
- określenie zadań stawianych przed gospodarką materiałową przedsiębiorstwa,
- zdefiniowanie gospodarki materiałowej i jej elementów składowych,
- określenie uwarunkowań wpływających na sprawność procesów zaopatrzeniowych i magazynowych,
- opracowanie zakresu zadań i odpowiedzialności osób funkcyjnych w gospodarce materiałowej,
- określenie parametrów i normatywów planowania zapasów materiałowych w przedsiębiorstwie,
- określenie wielkości zapasów maksymalnych i zapasów bezpieczeństwa,
- określenie ekonomicznych wielkości dostaw, czasu składania zamówień i organizacji ich przepływu,
- dokonanie podziału towarów według różnych kryteriów składowania,
- zaplanowanie organizacji funkcjonowania magazynów,
- określenie czynności operacyjnych poszczególnych procesów magazynowych,
- dostosowanie metod składowania, manipulacji, kompletacji do właściwości składowanych zapasów,
- kontrola i koordynacja działań w magazynach różnych branż,
- podejmowanie decyzji dotyczących zarządzania gospodarką magazynową,
- zmodernizowanie i poprawa organizacji działania magazynów istniejących,
- dokonanie kompleksowej oceny magazynów oraz określenie czynników powodujących przestoje i ograniczenia.
SZKOLENIE SKIEROWANE JEST DO
kierowniczej kadry firm oraz osób funkcyjnych odpowiadających za prawidłowe funkcjonowanie gospodarki materiałowej przedsiębiorstw różnych branż (kierowników działów zakupów, zaopatrzenia, magazynów, ich zastępców oraz pozostałych pracowników operacyjnych, biorących udział w organizowaniu i realizacji przepływów materiałów podstawowych i pomocniczych, półproduktów, elementów kooperacyjnych, opakowań itp.).
PROGRAM SZKOLENIA
1. STRUKTURA ORGANIZACYJNA GOSPODARKI MATERIAŁOWEJ W PRZEDSIĘBIORSTWIE
- rola i miejsce gospodarki materiałowej w strukturze przedsiębiorstwa i jego logistyki
- relacje pomiędzy poszczególnymi komórkami odpowiedzialnymi za gospodarkę materiałową
- zakresy zadań i odpowiedzialności osób funkcyjnych
- uwarunkowania funkcjonowania
- struktura organizacyjna gospodarki magazynowej i materiałowej
2. PODZIAŁ I ASORTYMENT ZAPASÓW
- podział zapasów według kryterium ważności (metody ABC, XYZ)
- charakterystyka zapasów oraz ich wpływ na zastosowane metody składowania
3. ANALIZA POZIOMÓW (WIELKOŚCI) ZAPASÓW
- czynniki wpływające na wielkość zapasów poszczególnych pozycji asortymentowych
- wielkość zapasów bieżących
- poziom zapasów bezpieczeństwa
- ustalenie i ocena punktu złożenia zamówienia (kiedy zamówić?)
- wpływ poziomu obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów magazynowych
4. EKONOMIKA DOSTAW
- ekonomiczna wielkość zamówienia (EWD)- optymalizacja dostaw dla poszczególnych pozycji zapasów (ile zamówić?)
- wielkość zapasów maksymalnych
5. ZAGOSPODAROWANIE ZAPASÓW ZALEGAJĄCYCH I NIEROTACYJNYCH
- wielkość zapasów zalegających i nierotacyjnych
- sposoby zagospodarowania zapasów zalegających i nierotacyjnych
6. MIERNIKI I WSKAŹNIKI ZAPASÓW
- podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów
- wskaźniki rotacji zapasów magazynowych, produkcyjnych i innych
- możliwości i potrzeby oceny struktury i poziomów zapasów
7. ORGANIZACJA MAGAZYNÓW W PRZEDSIĘBIORSTWIE W REALIACH GOSPODARKI RYNKOWEJ
- rola i miejsce magazynów w gospodarce materiałowej przedsiębiorstw
- zadania magazynów w zintegrowanych łańcuchach dostaw
8. TECHNOLOGIA OPERACJI MAGAZYNOWYCH
- charakterystyka technologicznego procesu magazynowania
- organizacja prac magazynowych w przedsiębiorstwie
- dostosowanie operacji magazynowych do rodzaju magazynów i poszczególnych ich elementów
9. ODPOWIEDZIALNOŚĆ MATERIALNA PRACOWNIKÓW ZA POWIERZONE MIENIE
- dokumenty normujące odpowiedzialność materialną
- uwarunkowania prawne normujące kwestie odpowiedzialności materialnej pracowników za powierzone mienie
- praktyczne rozwiązania dot. odpowiedzialności materialnej
10. INWENTARYZACJA SKŁADNIKÓW MAJĄTKU W GOSPODARCE MAGAZYNOWEJ
- rodzaje inwentaryzacji stosowane w gospodarce magazynowej
- metody i sposób przeprowadzenia inwentaryzacji
- realizacja procedur inwentaryzacyjnych
- błędy w realizacji procesów inwentaryzacyjnych
11. METODY ROZMIESZCZENIA I KOMPLETACJI ZAPASÓW
- zasady rozmieszczenia zapasów w magazynach
- metoda stałych miejsc składowych
- metoda wolnych miejsc składowych
- metody mieszane
- metody kompletacji zapasów
12. METODY SKŁADOWANIA ZAPASÓW
- organizacja tradycyjnych metod składowania
- nowoczesne rozwiązania składowania zapasów
13. SYSTEM ZNAKOWANIA I IDENTYFIKACJI MIEJSC SKŁADOWANIA ORAZ TOWARÓW W OPAKOWANIACH JEDNOSTKOWYCH I ZBIORCZYCH
- zasady znakowania ładunków w magazynach
- oznakowanie miejsc składowania zapasów
- organizacja systemu kodów kreskowych zgodna z systemem GS1 (EAN)
- wykorzystanie kodów wewnętrznych dla usprawnienia przepływu zapasów materiałowych w przedsiębiorstwie
- wykorzystanie fal radiowych do identyfikacji zapasów w gospodarce materiałowej - techniki RFID
METODY PROWADZENIA SZKOLENIA
- wykłady (około 30-35% czasu),
- analiza przypadków,
- case study,
- praca w grupach w formie treningu menedżerskiego.
Około 60 - 70 % zajęć jest organizowane w postaci ćwiczeń, gdzie uczestnicy samodzielnie i w grupach będą rozwiązywać różnorodne zagadnienia związane z zarządzaniem strumieni zapasów i ich przepływem przez magazyny . W ramach szkolenia przewiduje się zaprezentowanie szeregu praktycznych narzędzi, wykorzystywanych przy zarządzaniu i optymalizacji zapasów oraz ich magazynowaniu, które można z powodzeniem wykorzystać w przedsiębiorstwach różnych branż.
Wykładowca
WYBITNY EKSPERT Z LOGISTYKI I RESTRUKTURYZACJI PRZEDSIĘBIORSTW
Studiował w Akademii Ekonomicznej w Poznaniu w Katedrze Systemów Logistycznych pod kierunkiem jednego z najwybitniejszych w Polsce i na świecie specjalistów z logistyki - prof. dr. hab. Stefana Abta.
Specjalista z logistyki i restrukturyzacji przedsiębiorstw, a głównie z zakresu: zarządzania logistycznego przedsiębiorstwem, zarządzania zapasami, kosztów logistycznych, łańcuchów dostaw, procesów logistycznych, gospodarki materiałowej oraz gospodarki magazynowej. Wynikiem tych zainteresowań jest, między innymi opracowanie rozprawy doktorskiej (2003 rok) z zakresu optymalizacji procesów logistycznych oraz 19 prac naukowo - badawczych, z których większość została wdrożona do usprawnienia funkcjonowania przedsiębiorstw różnych branż.
Na początku swojej działalności współpracował między innymi z Instytutem Logistyki i Magazynowania w Poznaniu. Dziś jest niezależnym trenerem i doradcą z zakresu logistyki i restrukturyzacji przedsiębiorstw, współpracującym z szeregiem firm doradczych i szkoleniowych. Doświadczenie zawodowe zdobywał w przedsiębiorstwach produkcyjnych i logistycznych zarówno w Polsce, jak również zagranicą. Prowadził szkolenia i warsztaty doskonalące umiejętności kierownicze i zarządcze osób funkcyjnych, pracujących w logistyce i związanych z organizacją funkcjonowania łańcuchów dostaw wielu przedsiębiorstw.
Autor programów kształcenia i różnorodnych materiałów szkoleniowych. Od 21 lat zajmuje się działalnością szkoleniową i doradczą z zakresu logistyki i zarządzania. W dotychczasowej działalności szkoleniowej i wdrożeniowej, realizował szereg zadań: konferencje, szkolenia, opracowania z zakresu logistyki, wdrożenia nowych metod zarządzania i sterowania przedsiębiorstw.
Większość z wymienionych; były to szkolenia i treningi menedżerskie, w których uczestniczyli przedstawiciele zarządów, kierownicy komórek organizacyjnych, menedżerowie oraz pozostali pracownicy przedsiębiorstw różnych branż. Ponadto realizował specjalistyczne szkolenia zamknięte dla wybranych przedsiębiorstw, dotyczące różnorodnej tematyki z zakresu zarządzania, optymalizacji i funkcjonowania logistyki jako całości, jak również poszczególnych jej elementów. Do największych, mających duże znaczenie na polskim rynku należą: Elektrownia „Bełchatów” S.A. - Bełchatów, Zakłady Azotowe „KĘDZIERZYN” S.A. - Kędzierzyn Koźle, Elektrobudowa S.A. - Katowice, Śląska Fabryka Kabli S.A. - Czechowice Dziedzice, Schneider Electric, Kirchhoff Polska - Mielec, Zakłady Azotowe „PUŁAWY” S.A. - Puławy, Multilayer Pipe Company Sp. z o.o. - Strzelin, Alima – Gerber S.A. - Rzeszów, Federal Mogul Gorzyce S.A. - Gorzyce, Grupa Kapitałowa „MIFAMA” - Mikołów, Polmos - Białystok S.A., Polfa - Pabianice, Stalprodukt S.A. - Bochnia, Zott Polska Sp. z o.o., Lumileds S.A. - Pabianice, TRW S.A. - Częstochowa i wiele innych.
W CENIE SZKOLENIA UWZGLĘDNIONO
zajęcia, wsparcie poszkoleniowe wykładowcy, poradnik/podręcznik dokumentujący przekazaną wiedzę w bardzo praktycznej formie, materiały pomocnicze, certyfikat ukończenia szkolenia, przerwy kawowe, lunch oraz parking hotelowy. Zapewniamy opiekuna z ramienia Centrum Szkoleń LIDERAP, który jest zawsze do Państwa dyspozycji podczas trwania szkolenia.
W przypadku wyboru szkolenia z noclegiem Centrum Szkoleń LIDERAP zajmuje się wszelkimi formalnościami związanymi z jego rezerwacją.
Godziny zajęć:
I dzień zajęcia rozpoczynają się o godzinie 9:00, a kończą o 17:00
II dzień zajęcia rozpoczynają się o godzinie 9:00, a kończą o 16:00
Powyższe szkolenie możemy zrealizować również dla Państwa w formie szkolenia zamkniętego po zmodyfikowaniu zgodnie z Państwa życzeniem.
DODATKOWYCH INFORMACJI UDZIELAJĄ
Agnieszka Paliszewska
tel. +48 532 425 622
tel./fax. 32 338 92 92
e-mail: biuro@liderap.pl
Anna Franik
tel. +48 531 099 692
tel./fax. 32 338 92 92
e-mail: biuro@liderap.pl